一、混凝土澆筑組成材料和配合比

    （1）水泥實(shí)際強(qiáng)度與水灰比

    水泥實(shí)際強(qiáng)度越大，硬化水泥石強(qiáng)度就越大，骨料之間更易于膠結(jié)，由此形成高強(qiáng)度的混凝土。假設(shè)水泥實(shí)際強(qiáng)度一定，水灰比越小，水泥石強(qiáng)度越大，與骨料粘結(jié)力就越大，由此也能形成高強(qiáng)度的混凝土。如果水灰比太小，混合料粘稠度過大，不易振搗密實(shí)，難免出現(xiàn)蜂窩或孔洞，這就大大降低了混凝土強(qiáng)度。

    （2）骨料的選擇

    水泥石與骨料的粘結(jié)度取決于骨料的表面狀況，水泥石與骨料粘結(jié)度差，必然降低混凝土強(qiáng)度。一般來講，選用有粗糙表面的碎石能夠增強(qiáng)水泥石與骨料之間的粘結(jié)性，最終可提高混凝土強(qiáng)度；若采用有光滑表面的卵石，則會降低骨料和水泥石之間的粘結(jié)性，繼而降低混凝土強(qiáng)度。

    （3）外加劑與摻合料

    將適量的外加劑摻入混凝土中，能夠提高混凝早強(qiáng)和高強(qiáng)性能。摻有早強(qiáng)劑的混凝土往往早期強(qiáng)度較好；拌和混合料時摻適量減水劑，可減少摻水量。當(dāng)水灰比較低時，可確?；炷脸尚土己?，并且可得到較高的28d強(qiáng)度。

    二、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)條件

    澆筑后的混凝土主要依靠水泥水化作用而逐漸凝結(jié)硬化。一般來講，只有溫濕度條件達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)時，水泥才能水化。鑒于此，混凝土澆筑后必須按施工要求加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以確?；炷量焖儆不?，提高強(qiáng)度。

    養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度對混凝土抗壓強(qiáng)度影響比較大。在正常養(yǎng)護(hù)的條件下，齡期越長，越有利于混凝土強(qiáng)度的形成。養(yǎng)護(hù)初期7～14天內(nèi)，混凝土強(qiáng)度明顯提高，14天后強(qiáng)度的形成速度漸緩，28天時強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。28天后，混凝土強(qiáng)度依然在增長，這個過程往往延續(xù)數(shù)十年。

    三、提高混凝土強(qiáng)度的主要措施

    1、混凝土配合比不變，可通過提高水泥強(qiáng)度等級來增大混凝土強(qiáng)度。使用早強(qiáng)型水泥有助于增大混凝土早期強(qiáng)度，以滿足快速施工的要求。

    2、控制水灰比，或使用需水量小的干硬性砼施工。施工時，一般通過降低水灰比來提高混凝土強(qiáng)度。適當(dāng)降低水灰比，可有效控制漿集比和水泥漿層厚度，使集料的骨架作用得到充分發(fā)揮，最終能增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度。

    3、在混凝土已經(jīng)成型后，可以使用混凝土密封固化劑來提升混凝土的強(qiáng)度，通過有效滲透（3-8mm），它們與混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成不膨脹不收縮性質(zhì)穩(wěn)定的化學(xué)產(chǎn)物水合硅酸鈣，這個產(chǎn)物填補(bǔ)了混凝土中的毛細(xì)孔，使整個混凝土成為一個密實(shí)堅固的實(shí)體，從而得到一個無塵、致密的整體，達(dá)到硬化、強(qiáng)固、抗磨耗、防塵、防水、抗化學(xué)侵蝕、抗鹽分、抗油污、安全環(huán)保的固封效果。